BT-Online1

BT-Online1 — 乾式粉末のオンライン粒度測定システム

 

BT-Online1は、0.1～1000 μmの粒度範囲をカバーする乾燥粒子のオンライン粒度分析装置で、プロセスラインに取付され、リアルタイムで粒度分布の測定結果を提供します。このシステムは、製造プロセスの品質検査およびパラメータ監視において重要な役割を果たし、プロセスの最適化と品質管理を支援します。測定データは即座にプロセス制御システムに反映され、迅速なフィードバックによる品質改善と工程調整が可能となります。

 

 

代表的なサンプリング方法（2種類のサンプラー）

 

1. ストレートフルート　Straight flute

   • 粒度分布が広範囲にわたるサンプルに対して最適です。
   • 粒子サイズの均一な代表サンプルを確保するため、特に複雑な分布を持つ粉体の取り扱いに優れています。
   • シンプルな構造により、メンテナンスが容易で、運転コストを低減します。長期間の使用にも耐え、安定した性能を発揮します。

2. サンプルオーガー　Sample auger

   • 粉体流動が薄い、または低流動性の材料に適しており、安定したサンプリングが求められる状況に理想的です。
   • スレッド付きロッドが使用されており、サンプルの抽出が効率的に行え、少量のサンプルでも高い精度で回収可能です。特に流動性が悪い物質の取り扱いにおいて優れた性能を発揮します。

 

 

汚染からの二重保護

 

BT-Online1のレンズは、二重のエアカーテンとシースガスによって効果的に保護されています。この二重の保護機構により、レンズに対する汚染や粉塵の影響が最小限に抑えられ、清掃やメンテナンスの頻度が大幅に削減されます。その結果、効率的な運用が実現され、コストのかかるダウンタイムを防ぐことができます。

 

1. 二重エアカーテン　Dual air curtain

   • 2つの正圧ゾーンを生成することにより、レンズを汚染から効果的に保護します。
   • サンプルの分散を補助することで、均一で効率的な測定を実現します。

2. シースガス　Sheath gas

   • サンプルジェットの水力学的焦点合わせにより、粒子が適切な流れを保ちながら測定エリアを通過します。この技術により、粒子が均一かつ安定した状態で測定され、精度の高い結果が得られます。
   • アニュラーカーテンを使用してレンズを汚染から保護することにより、外部の汚れや粉塵からレンズを守り、測定中の精度と信頼性を維持します。この保護技術により、長期間にわたって安定したパフォーマンスを確保できます。

 

 

最大4つのプロセスラインの監視

 

BT-Online1は最大4つのプロセスラインを同時に監視することができ、それぞれのプロセスラインに対応するサンプラーが接続され、各サンプルが個別に測定されます。この設計により、設備投資の削減が可能となり、効率的な使用が実現します。また、複数のラインを一元的に管理できるため、データ管理が簡素化され、運用の効率が向上します。

 

 

自動アライメント

 

過酷な作業環境においてもすべての測定で高精度を維持するために、自動アライメント機能が作動します。この機能により、装置が常に最適な状態で動作し、安定した精度の高い測定結果が得られます。

 

 

直感的なソフトウェア

 

BT-Online1では、各プロセスラインに対して個別の標準操作手順（SOP）を設定でき、ソフトウェア内で監視曲線が直感的に表示されます。この機能により、操作が簡便で、ユーザーはリアルタイムでプロセスを効率的に監視できます。さらに、各ラインの状況を即座に把握できるため、迅速な意思決定が可能となり、プロセスの最適化が図れます。

 

 

複数の通信プロトコルを対応

 

BT-Online1は、製造現場のDCS（分散制御システム）やPLC（プログラマブルロジックコントローラ）システムと連携可能です。対応する通信プロトコルには、TCP、Modbus RTU、4-20 mAがあり、これにより既存の制御システムとのスムーズな統合が実現します。これにより、柔軟な運用が可能となり、さまざまな製造環境において効率的で高精度な粒度分布測定をサポートします。

 

適用分野

 

BT-Online1は、製造業をはじめとするさまざまな産業において、粒度分布のリアルタイム測定とプロセス制御の最適化に活用できます。

 

エアグラビティコンベアにおけるセメント粉末の測定

 

BT-Online1を使用してエアグラビティコンベアでセメント粉末を測定する際、分級機の回転速度を変更することによって、セメント粒子の粒度が変化します。この調整により、リアルタイムで異なる粒子サイズの分布をモニタリングすることができ、プロセスの最適化が可能になります。粒度分布のデータを基に、製造プロセスを迅速かつ精密に調整することで、品質の向上とコストの削減が実現できます。

 

 

BT-Online1のセメント業界にての応用事例

 

以下は、ポートランドセメント生産ラインでのBT-Online1の適用例です。BT-Online1は、生産ラインのさまざまな位置に配置可能で、異なる目的に応じて活用されます。このように、プロセス全体をリアルタイムで監視し、粒度分布のデータを収集することで、製品品質の安定化とプロセスの効率化が図れます。

 

1. 原料粉砕工程：原料の粉砕後、BT-Online1を使用して粉砕物の粒度分布をモニタリングし、粉砕機の運転条件を最適化します。
2. 焼成工程：焼成後、セメントクリンカーの粒度分布を測定し、焼成炉の性能を最適化します。
3. 仕上げ工程：仕上げ粉砕の際、製品セメントの粒度分布をリアルタイムで監視し、品質管理を強化します。
4. 包装工程：最終的な製品として包装されるセメントの粒度を測定し、一貫した品質を保証します。

 

これにより、生産プロセス全体で一貫した品質を確保し、プロセスの最適化を推進することが可能となります。

 

 

BT-Online1は、セメント工場に限らず、幅広い産業で活用可能です。以下のような多様な分野で、粒度分布のリアルタイム測定とプロセス制御の最適化に貢献します。