セラミック応用事例集 — 製造効率と品質向上のための粒子分析

セラミック応用事例集 — 製造効率と品質向上のための粒子分析

セラミック業界において、粒子分析は製品の品質と性能を左右する重要な工程です。セラミック粉末の粒子径、形状、分布は、焼結性、機械的特性、耐久性などの最終製品の特性に大きな影響を与えます。
今回ご紹介する5つのセラミック応用事例では、粒子分析の重要性と、Bettersize Instruments の精密分析技術がセラミック業界の専門家にどのように貢献しているかをご覧いただけます。

本事例集から得られるメリット：
✅ 材料の最適化：粒子制御により、安定した品質と高い性能を実現
✅ 製造効率の向上：生産プロセスの合理化と廃棄物削減
✅ 品質管理の強化：標準化された測定で顧客満足度を向上
✅ 競争力の強化：急成長するセラミック市場で優位性を確保

本事例集の内容：

1. Bettersizer S3 Plus による先端セラミック製品の品質管理

   • 高精度の粒子径・形状分析で、製品の均一性を確保

2. セラミック材料の製造工程における粒子径測定と凝集粒子の検出

   • 凝集粒子の影響を排除し、正確な粒度分布を評価

3. レーザー粒子径分析装置によるセラミック粉末の測定応用

   • 微細粒子から粗大粒子まで幅広い粒度範囲を網羅

4. 中空ガラスビーズの粒子径と真密度が圧縮強度に与える影響

   • 粒子特性が機械的特性に及ぼす影響を明確化

5. レーザー回折法によるセラミック粉末の粒度分布解析

   • 正確で再現性の高い粒子径分布の測定

本事例集で使用されている装置：
Bettersize の高度な粒子分析装置は、セラミック業界における製造品質の向上とプロセス最適化に貢献しています。
粒子特性の詳細な把握により、安定した製品供給と競争力強化を実現します。

Bettersizer 2600	Bettersizer S3 Plus	Bettersizer ST	BetterPyc 380
粒子径測定装置 0.02 to 2,600µm	粒子径・粒子形状測定装置	粒子径測定装置 0.1 - 1,000µm	真密度測定装置

 

 

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