Minería y minerales

Los instrumentos de análisis de tamaño y forma de partículas Bettersize se utilizan ampliamente en la investigación, fabricación y aplicación de todo tipo de minería y minerales, aportando beneficios favorables.

El analizador de tamaño y forma de partícula Bettersize y el probador de características de polvo pueden proporcionar un análisis completo de propiedades físicas y análisis de granulometría para el procesamiento profundo de la minería y los minerales, y ofrecen datos que incluyen la distribución del tamaño de partícula, la forma de la partícula, la fluidez, la densidad de toma y la densidad aparente, ayudándole a reducir el coste del procesamiento de minerales y a controlar los grados de partículas correctos de los productos.

Abrasivos, Fluorita, Galio, Mica, Ceniza de sosa, Antimonio, Granate, Molibdeno, Arsénico, Níquel, Estroncio, Amianto, Germanio, Niobio, Azufre, Barita, Oro, Talco, Bauxita, Grafito, Tántalo, Berilio, Yeso, Perlita, Telurio, Bismuto, Hafnio, Roca fosfórica, Talio, Boro, Platino, Torio, Bromo, Indio, Potasio, Estaño, Cadmio, Yodo, Piedra pómez, Titanio, Cemento, Hierro y Acero, Cristal de cuarzo, wolframio, cesio, mineral de hierro, tierras raras, vanadio, cromo, pigmentos de óxido de hierro, renio, vermiculita, arcillas, cianita, rubidio, wollastonita, cobalto, plomo, itrio, cobre, cal, arena, zeolitas, diamante, litio, escandio, cinc, diatomita, magnesio, selenio, circonio, feldespato, manganeso y silicio son materiales que se extraen de la mina y del mineral. Si se extrae, la medición de la distribución granulométrica en la extracción de minerales útiles es una tarea ardua y técnicamente exigente. El mineral se explota o se corta, se carga y se transporta al molino para la trituración y molienda secundarias que preparan el material para el uso previsto.

Conminución
En muchos casos, los minerales valiosos están mezclados con ganga y hay que separar la mena. El primer paso de muchos procesos de separación es la trituración (reducción de tamaño) seguida de la clasificación (separación por tamaño de partícula), ya sea para la posterior molienda o para el siguiente paso, la concentración del mineral. Durante la trituración, el mineral debe molerse de forma que las partículas sean lo suficientemente pequeñas como para que cada una de ellas esté formada principalmente por un mineral. A continuación, estas partículas se separan para concentrar el producto mineral.

Separación por gravedad
La separación por gravedad se basa en las diferencias de masa del material para separar los minerales. Los métodos incluyen plantillas, esclusas, espirales, mesas vibratorias, separadores de partículas finas, hidrosificadores y ciclones. La separación por gravedad se basa únicamente en el peso y se ve directamente afectada por el tamaño de las partículas, ya que el volumen es proporcional al peso.
El jigging utiliza un flujo de agua pulsada o un proceso similar para empujar hacia arriba el material molido.

Las partículas más pesadas y de mayor tamaño se hunden más rápidamente entre los pulsos y tienden a depositarse en el fondo del jig. Por lo tanto, es importante que el tamaño de las partículas sea uniforme para garantizar la separación por densidad y no por tamaño. Además, el funcionamiento (duración de los impulsos de agua) y el diseño de la plantilla dependerán del tamaño de las partículas que se separen. Las esclusas y las espirales se basan en la diferencia entre el arrastre viscoso y la flotabilidad para separar las partículas. Esta diferencia está directamente relacionada con el tamaño de las partículas. Las mesas de gravedad utilizan una plataforma vibratoria para separar por tamaño de partícula y gravedad específica. De este modo, las alimentaciones con una distribución de tamaños estrecha dan como resultado una mejor separación.

Flotación por espuma.
Aquí el material se separa por química superficial. Las burbujas que fluyen a través de un lodo o suspensión tienden a adherirse a las partículas con una superficie hidrófoba y hacen que las partículas floten hasta la parte superior de una espuma para su recuperación. A menudo, las superficies de las partículas se modifican selectivamente para que las superficies de los minerales sean hidrófobas y las de la ganga sean hidrófilas. El tamaño de las partículas es importante para la eficacia del proceso. Las partículas demasiado finas pueden ser arrastradas en el flujo de burbujas independientemente de la química de la superficie, reduciendo la eficacia de la eficiencia de separación. Las partículas demasiado grandes tenderán a hundirse independientemente de la fijación de la burbuja.

Separación electrostática y magnética
El comportamiento de una partícula bajo campos electrostáticos o magnéticos puede aprovecharse para separar partículas por tipos. Estos campos inducirán cargas (o magnetismo). Las fuerzas resultantes harán que las partículas se muevan en función de su masa. Así, las partículas pequeñas se desplazan más que las grandes. Además, la carga de las partículas es un fenómeno de superficie y la mayor superficie de las partículas finas tenderá a tener una carga mayor. Estos efectos del tamaño pueden conducir a la separación por tamaño en lugar de por composición. Por ello, una distribución de tamaños estrecha suele conducir, aunque no siempre, a una mejor separación.

Envío del producto
El producto final suele clasificarse y venderse tal cual o para su posterior procesamiento. Los usuarios querrán un determinado rango de tamaños de partícula para asegurarse de que su proceso está optimizado. Así pues, en el importantísimo paso de la venta de productos, muchas minas controlarán el tamaño de las partículas y, en algunos casos, la forma de las partículas también es importante.

Los sistemas de granulometría que se indican a continuación son totalmente capaces de medir el tamaño y la forma para ayudar al usuario a obtener el tamaño óptimo en todo el proceso de fabricación.