Baumaterialien

Geräte zur Partikelgrößen- und -formanalyse von Bettersize werden häufig in der Forschung, Herstellung und Anwendung aller Arten von Bergbau und Mineralien eingesetzt und bringen zahlreiche Vorteile.

Die Geräte zur Partikelgrößen- und -formanalyse und das Prüfgerät für Pulvereigenschaften von Bettersize liefern eine vollständige Analyse der physikalischen Eigenschaften und der Korngrößenverteilung für die Tiefenverarbeitung von Bergbau und Mineralien. Dabei liefern sie Daten wie Partikelgrößenverteilung, Partikelform, Fließfähigkeit, Klopfdichte und Schüttdicht. Diese helfen Ihnen die Kosten in der Mineralverarbeitung zu senken und die richtigen Partikelgrade der Produkte zu kontrollieren.

Schleifmittel, Flussspat, Gallium, Glimmer, Soda, Antimon, Granat, Molybdän, Arsen, Nickel, Strontium, Asbest, Germanium, Niob, Schwefel, Baryt, Gold, Talk, Bauxit, Graphit, Tantal, Beryllium, Gips, Perlit, Tellur , Wismut, Hafnium, Phosphatgestein, Thallium, Bor, Platin, Thorium, Brom, Indium, Pottasche, Zinn, Cadmium, Jod, Bimsstein, Titan, Zement, Eisen und Stahl, Quarzkristall, Wolfram, Cäsium, Eisenerz, Seltene Erden , Vanadium, Chrom, Eisenoxidpigmente, Rhenium, Vermiculit, Tone, Kyanit, Rubidium, Wollastonit, Kobalt, Blei, Yttrium, Kupfer, Kalk, Sand, Zeolithe, Diamant, Lithium, Scandium, Zink, Kieselgur, Magnesium, Selen, Zirkonium Feldspat, Mangan und Silizium sind alles Materialien, die bergmännisch abgebaut und dann aus den Erzen gewonnen werden. Bei der Gewinnung der wertvollen Mineralien ist die Messung der Partikelgrößenverteilung eine mühsame und technisch anspruchsvolle Aufgabe. Das Erz wird gesprengt oder geschnitten, verladen und zur Mühle transportiert, wo es sekundär zerkleinert und gemahlen wird, um das Material für den vorgesehenen Verwendungszweck vorzubereiten.

Zerkleinerung

In vielen Fällen werden die wertvollen Mineralien mit Ganggestein vermischt und das Erz muss abgetrennt werden. Der erste Schritt vieler Trennverfahren ist die Zerkleinerung (Größenreduzierung), gefolgt von der Klassifizierung (Trennung nach Partikelgröße) entweder zur weiteren Mahlung oder im nächsten Schritt, der Konzentration Bei der Zerkleinerung muss das Erz so gemahlen werden, dass die Partikel so klein sind, dass jedes Partikel hauptsächlich aus einem Mineral besteht. Diese Partikel werden dann getrennt, um das Mineralprodukt zu konzentrieren.

Schwerkraftabscheidung

Die Schwerkraftabscheidung zur Trennung von Mineralien beruht auf den Unterschieden in der Materialmasse. Zu den Methoden gehören Setzmaschinen, Schleusen, Spiralen, Schütteltische, Feinpartikelabscheider sowie Hydrosizer und Zyklone. Die Schwerkrafttrennung basiert ausschließlich auf dem Gewicht und wird direkt von der Partikelgröße beeinflusst, da das Volumen proportional zum Gewicht ist.

Beim Rütteln wird ein gepulster Wasserstrom oder ein ähnliches Verfahren angewendet, um gemahlenes Material nach oben zu drücken. Schwerere und größere Teile sinken zwischen den Impulsen schneller ab und wandern daher zum Boden der Vorrichtung.  Um eine Trennung nach Dichte und nicht nach Größe zu gewährleisten, ist eine gleichmäßige Partikelgröße wichtig. Darüber hinaus hängen der Betrieb (Länge der Wasserimpulse) und die Konstruktion der Setzmaschine von der Größe der abzuscheidenden Partikel ab.  Schleusen und Spiralen nutzen den Unterschied zwischen viskosem Widerstand und Auftrieb zur Partikelabscheidung.  Dieser Unterschied steht ebenfalls in direktem Zusammenhang mit der Partikelgröße.  Schwerkrafttische verwenden eine vibrierende Plattform zur Trennung nach Partikelgröße und spezifischem Gewicht. Daher ergeben Zuführungen mit enger Größenverteilung eine bessere Trennung.

Schaumflotation.

Hier wird das Material durch Oberflächenchemie getrennt. Blasen, die durch eine Aufschlämmung oder Suspension strömen, neigen dazu, an Partikeln mit einer hydrophoben Oberfläche zu haften und bewirken, dass die Partikel zur Rückgewinnung an der Schaumkrone aufschwimmen. Häufig werden die Partikeloberflächen selektiv so modifiziert, dass die Mineraloberflächen hydrophob sind, während die Oberflächen der Gangartmineralien hydrophil sind.  Die Partikelgröße ist wichtig für die Effizienz des Verfahrens. Unabhängig von der Oberflächenchemie können zu feine Partikel im Blasenstrom angereichert werden, was die Wirksamkeit der Abscheideleistung verringert. Zu große Partikel neigen dazu, ungeachtet der Blasenanhaftung, zu sinken.

Elektrostatische und magnetische Trennung

Das Verhalten eines Teilchens unter elektrostatischen oder magnetischen Feldern kann ausgenutzt werden, um Partikel nach ihrer Art zu trennen. Diese Felder induzieren Ladungen (oder Magnetismus). Die daraus resultierenden Kräfte bewirken, dass sich die Teilchen abhängig von ihrer  Masse bewegen. So werden kleine Teilchen weiter bewegt als große Teilchen. Darüber hinaus ist die Partikelladung ein Oberflächenphänomen und die größere Oberfläche von feinen Partikeln weist tendenziell eine höhere Ladung auf. Diese Größeneffekte können zu einer Trennung nach der Größe und nicht nach Zusammensetzung führen. Daher führt eine enge Größenverteilung oft, aber nicht immer, zu einer besseren Trennung.

Versandprodukt

Das Endprodukt wird häufig klassiert und als solches oder zur Weiterverarbeitung verkauft. Die Anwender wünschen sich einen bestimmten Partikelgrößenbereich, um sicherzustellen, dass ihr Prozess optimiert wird. Daher kontrollieren viele Bergwerke im entscheidenden Schritt des Produktverkaufs die Partikelgröße. In manchen Fällen ist auch die Partikelform wichtig.

Die nachstehenden Partikelmesssysteme sind in der Lage, Größe und Form zu messen, um den Benutzer dabei zu unterstützen, während des gesamten Herstellungsprozesses die optimale Größe zu erhalten.